在工業(yè)生產(chǎn)和居民生活的方方面面鍋爐都扮演著(zhù)一個(gè)關(guān)鍵的角色，始終為經(jīng)濟發(fā)展提供持續的能量。因此對于管理人員應該加強異常原因的分析和快速解決問(wèn)題的能力。
1、開(kāi)機不工作：檢查電源線(xiàn)是否接好；
2、加水系統故障：加水不?；虿患铀?，檢查水泵是否損壞，探針線(xiàn)是否牢靠和結垢；
3、鼓風(fēng)故障：檢查鼓風(fēng)機接線(xiàn)是否松動(dòng)；
4、送料系統故障：送料電機工作不送料，檢查料倉內是否有料，檢查絞龍內是否有硬塊卡??；
5、當汽壓在上限和下限設定值之間來(lái)回跳動(dòng)：檢查壓力控制器是否接觸不良；
6、水泵工作不抽水：檢查泵體內是否有空氣、檢查水路是否堵塞；
7、連續點(diǎn)火不成功：檢查點(diǎn)火電源是否正常、檢查點(diǎn)火棒是否損壞；
8、煙囪冒黑煙：①、給料過(guò)多，②、鼓風(fēng)機接口松動(dòng)或故障，③、煙管堵塞；
9、汽中含水量過(guò)大：水位高，檢查水位計電極并清理電極棒或更換；
10、運行不穩定：燃料進(jìn)料不足或進(jìn)料裝置故障，爐排結焦、煙管堵塞；
11、點(diǎn)火初期為什么要定期排污？
答：此時(shí)進(jìn)行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱的部分的循環(huán)回路換熱加強，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少汽包上下壁溫差。
12、為什么啟動(dòng)后期仍要控制升壓速度？
答：此時(shí)雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動(dòng)后期汽包內承受接近工作壓力下的應力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應力增加。
13、啟動(dòng)過(guò)程中汽溫提不高怎么辦？
答：在機組啟動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到汽壓已經(jīng)達到要求，而汽溫卻相差太多，特別是在汽輪機沖轉前或并爐前發(fā)生。所以應采取下列措施：
適當增加給煤量提高爐內熱負荷；調整二次風(fēng)配比，加大下二次風(fēng)量；提高風(fēng)量、風(fēng)壓、增大煙氣流速；全開(kāi)疏水和對空排汽和主汽母管隔離門(mén)前所有疏水。
14、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何控制汽包水位？
答：鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，應根據鍋爐工況的變化控制調整汽包水位。點(diǎn)火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時(shí)不易用事故放水門(mén)降低水位，而應從定期排污門(mén)排出，即可提高鍋水品質(zhì)，又能促進(jìn)水循環(huán)；隨著(zhù)汽溫汽壓的升高，排汽量增加，應根據汽包水位的變化趨勢，及時(shí)補充給水；在進(jìn)行鍋爐沖管或校驗安全門(mén)時(shí)，常因蒸汽流量的突然增加，汽壓速降而造成嚴重的“虛假水位"現象，因此在進(jìn)行上述操作前，應先保持較低水位，而后根據變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門(mén)回座等原因造成水位過(guò)低；根據鍋爐負荷情況，及時(shí)切換給水管路運行，并根據規定的條件，投入給水自動(dòng)。
15、機組運行中在一定范圍內為什么要定壓運行？
答：機組采用定壓運行，可以提高機組循環(huán)熱效率。因為汽壓降低會(huì )減少蒸汽在汽輪機中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有資料表明，當汽壓較額定值低5％時(shí)，則汽輪機蒸汽消耗量增加1％。另外，定壓運行在一定程度上增加了調度的靈活性，可適應系統調頻需要。
16、鍋爐的蓄熱能力對運行調節的影響怎樣？
答：當外界負荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒未及時(shí)調整時(shí)，使汽壓下降，則對應的飽和溫度下降，鍋水液體熱相應減少，此時(shí)鍋水以及金屬內的蓄熱放出，將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生，能起到緩解汽壓下降的作用。所以蓄熱能力越大，則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量?jì)Υ嫫饋?lái)，使汽壓上升的速度減緩。因此鍋爐的蓄熱能力，對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節，需要主動(dòng)變更工況而改變燃燒時(shí)，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因由儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動(dòng)的需要。